系统采用流水线和检测站点分离设计方案，即流水线只作为产品运输使用，各检测站由检测人员操作检测工具进行检测。
系统硬件包括流水线，自动收件站点，检测站点，验收站点，WIFI网络几部分。示意图如下：
流水线和检测站点分离，流水线只提供被检测产品运输功能，当被检测产品通过流水线通过自动收件站点时，由机械装置将产品转入收件站点存放，由检测员从收件站点将被检测产品取出并放入对应检测站点检测设备内，通过人工操作检测设备实现对产品的一维码扫描及对应项检测，检测完毕后由检测人员将被检测产品放到后面的流水线上，继续传输到下个自动收件站点。检测结果自动通过WIFI网络传输到中央服务器内，由被检测产品的一维码进行唯一性标识。
可以通过在一个自动收件站点配备多个检测站的方式解决检测项检测速度不统一的问题。
验收站点在流水线的终端进行布置，检测人员从验收站点将被检测产品取下后，用验收设备对产品进行一维码扫描，扫描后，一维码被验收设备发送到中央服务器，核对检测数据，并打印出检测数据，有不合格项时用红色字体显示，将打印标签贴到被检测产品上，后续进行分类存放。
当然也可以在流水线中间设置一些组装站点，解决整体与局部检测的需求，组装站点也设置在自动收件站点的旁边。
系统采用全WIFI无线通信的模式，在生产车间进行无线路由及AP的布置，一般来说一个10000平方米的车间的无线网络布置费用大约在5000元以内，减少布线工程量的同时大大节约成本。
检测设备通过无线网络和中央服务器连接，和中央服务器进行数据交互。
目前我公司在虹桥动车所40000平方米动车检修车间进行布网，无线设备共136组，实现人员位置追踪和基于位置信息的维修信息推送。
软件采用CS/BS构架，即每个检测工位为一个CLIENT客户端，通过TCP\IP协议与中央服务器连接，发送GET及SET命令，交互数据，中央服务器将数据存储本地数据库中（采用ORACLE数据库或SQLSERVER数据库）。同时在中央服务器上部署TOMCAT网络服务，实现客户所需报表、图表功能。
以下是我公司以往所开发系统的一些WEB界面：
