系统可检测的胶囊外观缺陷如下表所示。
表1 胶囊外观缺陷
缺陷分类及名称 |
描述 |
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A类 |
刮孔 |
胶囊表面上有小孔 |
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未切/切内 |
任何帽或体得切边仍连着或留在囊内 |
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干裂/切口 |
切割边缘裂缝大于2MM、缺口大于2MM |
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体短 |
囊体的长度比规定的短1MM以上 |
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瘪头 |
体或帽被压扁或扭曲 |
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插劈 |
在胶囊套合时，帽体重合部分互相穿插 |
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切丝 |
体或帽切割后所留下的任何切除部分 |
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B类 |
干裂/切口 |
切割边缘裂缝大于1MM、缺口大于1MM |
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未套合 |
分离的体或帽 |
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夹伤 |
胶囊上单一的纵向褶皱长度大于5MM，凹陷或凸出度大于1MM |
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锁定 |
胶囊帽体结合已达到终锁位置 |
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双帽 |
在胶囊体上有附加的帽 |
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顶凹 |
顶部凹陷直径：00#、0#胶囊大于5.0MM；1#、2#、3#、4#胶囊大于4.0MM |
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薄点 |
帽或体上的过薄部分口壁厚小于等于0.03MM |
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帽短/帽长 |
帽的长度比规定的短或长1MM以上 |
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体长 |
体得长度比规定的长1MM以上 |
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C类 |
干裂/缺口 |
切割边缘裂缝小于等于1MM、缺口小于等于1MM |
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气泡 |
胶囊上有直径大于0.5MM的气泡或三个及三个以上直径大于0.3MM的气泡 |
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夹伤 |
胶囊上的纵向褶皱长度大于3MM |
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顶凹 |
顶部凹陷直径：00#、0#胶囊大于3.0MM；1#、2#、3#、4#胶囊大于2.0MM |
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黑点/杂色 |
胶囊上直径大于0.3MM的黑点或非本胶囊色点 |
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梅花头 |
顶部星状褶皱直径：00#、0#、1#胶囊大于3.0MM；2#、3#、4#胶囊大于2.0MM |
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刮痕 |
胶囊外表面被刮伤长度大于等于2MM |
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褶皱 |
胶囊壁上褶皱大于（3*2）MM |
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切丝 |
切割边缘带有挂丝：00#、0#、1#胶囊大于3.0MM；2#、3#、4#胶囊大于2MM。
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系统可检测的胶囊印刷类缺陷，如下表所示：
表2 胶囊印刷缺陷
缺陷分类及名称 |
描述 |
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A类 |
漏印 |
胶囊上无规定图案 |
重印 |
胶囊上图案重复印刷 |
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严重不完整 |
图案重要笔画（重要部分）不完整，导致不能确认或错误确认 |
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B类 |
倒印 |
帽、体上的图案与规定方向相反 |
擦糊 |
图案的字迹模糊，导致图案不清晰 |
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偏置 |
图案四分之一以上的部分在终锁后被帽覆盖或帽上图案缺失 |
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墨点 |
胶囊上的墨点大于0.5MM |
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墨痕 |
胶囊上的墨痕大于等于3MM |
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C类 |
不完整 |
图案上的文字（字母）缺少，图案可辨认（锁点部缺印除外） |
擦糊 |
图案上某一部分字迹模糊，图案可辨认 |
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偏置 |
图案四分之一以下的部分在终锁后被帽覆盖或帽上图案缺失 |
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墨点 |
胶囊上墨点在0.3MM-0.5MM之间 |
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墨痕 |
胶囊上墨迹大于等于1MM，小于3MM |
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胶囊典型缺陷如下所示。
电源：380V 50/60Hz；
噪音水平：≤70dbA (1米范围内)；
材料：316L不锈钢(产品接触部分)和304不锈钢(结构部分)；
外形尺寸(宽度×深度×高度)：1500mm×900mm×1300mm。
1、全方位的胶囊检测，无需人工对胶囊旋转和翻转就可检测到胶囊各部位；
2、高速的检测：利用5个摄像机实现全方位检测，检测速度高达110，000粒/小时；
3、功能齐全：检测尺寸为#00至#5，除非透明明胶胶囊外，还可检测半透明的和透明的胶囊；
4、系统易于设置和操作：具有自身学习功能，便于快捷的设置和操作，带有人机界面HMI的17寸触摸屏控制面板；
5、产品可快速转换：由于多功能和多样化的离心式给料盘和输送系统，仅需几分钟就可以实现产品的快速转换；
6、清洗快捷：GMP敞开式设计构造，可轻易的接触到机器的每个部件。快速的拆卸安装系统部件，可将清洗时间缩减到最少。